國(guó)內(nèi)小功率化纖生產(chǎn)線能耗高，其主要生產(chǎn)工藝通過(guò)各種泵（計(jì)量泵、水泵）、攪拌機(jī)、空氣壓縮機(jī)來(lái)完成；這些計(jì)量泵、水泵和空氣壓縮機(jī)大都處于電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)恒速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，還有在運(yùn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，系統(tǒng)匹配不合理，造成資源浪費(fèi)。若將占絕對(duì)多數(shù)的非調(diào)速型電機(jī)改成調(diào)速運(yùn)行，使用變頻調(diào)速方式，使其耗電量實(shí)現(xiàn)隨負(fù)荷大小的變化而變化，則可節(jié)約大量能源，將產(chǎn)生顯著的節(jié)能效果。若將紡絲計(jì)量泵變頻集中控制更改為單個(gè)位控制，可降低廢絲率。要實(shí)現(xiàn)單個(gè)紡絲獨(dú)立地生產(chǎn)需要的品種，每個(gè)紡位可以獨(dú)立進(jìn)行變頻控制設(shè)計(jì)，以減少設(shè)備的維修，以及聯(lián)動(dòng)所帶來(lái)的故障。

巴特計(jì)量泵廠家闡述紡絲計(jì)量泵控制系統(tǒng)改造后優(yōu)勢(shì)：1、拆除原設(shè)備大功率變頻器，改用3.7 kW小功率變頻，每個(gè)紡位由1臺(tái)變頻拖動(dòng)，做到電機(jī)隨時(shí)啟停，頻率立時(shí)調(diào)整，在調(diào)換品種生產(chǎn)時(shí)，在不更換組件的情況下調(diào)整工藝頻率后作切換，避免生頭產(chǎn)生廢絲，降低消耗。2、利用變頻的多速運(yùn)行特性和時(shí)間設(shè)置的可調(diào)性，正常生產(chǎn)的高速運(yùn)行中，只要卷繞部分停機(jī)，變頻自動(dòng)恢復(fù)到低速運(yùn)行狀況。在低速運(yùn)行段，完成紡絲鏟板，卷繞生頭，一且生頭成功，變頻在開(kāi)啟主網(wǎng)絡(luò)時(shí)，同時(shí)切換到工藝生產(chǎn)要求的高速運(yùn)行。3、通過(guò)改造，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)工藝的調(diào)整及品種結(jié)構(gòu)的搭配，單位檢修更方便快捷。鄭州巴特作為專業(yè)計(jì)量泵生產(chǎn)制造企業(yè)，為國(guó)內(nèi)上千家用戶提供全套熔體計(jì)量解決方案，幫助用戶實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)效率，創(chuàng)造更大的生產(chǎn)價(jià)值。計(jì)量泵廠家：m.pengfeiwaji.com.cn

鄭州巴特熔體泵有限公司
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